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立铣刀使用过程中常产生的问题、原因及解决办法

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发表于 2008-8-29 19:14:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
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立铣刀使用过程中常产生的问题、原因及解决办法               
问题        原因        解决办法
崩刃、卷刃及刃口破损        进给速度快        降低进给速度
        吃刀时切削速度快        降低吃刀速度
        机床、刀具、工装刚性不足        变换机床、刀具或改变切削参数
        刀具夹头夹紧力不足        夹紧刀具
        楔角过小        增大前后角,磨出刀棱(用金刚石轻轻蹭磨刃尖后面)
        工件装卡刚性不足        增大装卡刚度
        立铣刀刚性不足        使用短刃型刀具,减小刀具伸出长度
        逆铣        考虑采用顺铣
        油性切削液        改变切削条件或采用干式切削
磨损严重        切屑被卡住        改变每刃进给量,以改变切削的旋度,利用空气喷流使
                切屑沿容屑槽排出。
        每刃进给量小        增大每刃进给量
        逆铣        考虑采用顺铣
        切削速度不当        改变切削速度
        圆周刃前角不当        适量修正前角
        油性切削液        改变切削条件或采用干式切削
切削中立铣刀折损        进给速度过快        降低进给速度
        吃刀量过大        减小吃刀量
        立铣刀伸出部分过长        缩短伸出量
        刃口破损严重        及时刃磨
刃口不锋利        刃口磨损严重        及时刃磨
        特殊被切削材料        改变圆周刃前角
切削中振动        切削速度进给速度不当        改变切削条件
        机床、刀具系统刚性不足        更换机床、刀夹或改变切削条件
        圆周刃后角过大        减小后角
        工件装卡刚性不足        增加刚性
阻屑        切削量过大        调整进给速度、吃刀量
        立铣刀容屑槽过小        使用刃数小的立铣刀,利用空气喷流排屑
被切削面表面粗糙度不好        进给速度过快        减小进给速度
        切削速度过低        增大切削速度
        切削刃磨损严重        及时刃磨
        切屑被卡住        减少吃刀量,利用空气喷流排屑
被切削面的垂直度不好(槽侧面倾斜)        进给速度过快        减小进给速度
        吃刀量过大        减小吃刀量
        立铣刀的伸出部分过长        减小伸出量
精加工尺寸精度不好        切削参数过大        降低切削参数
        机床、刀具系统精度不好        校正机床、刀具系统精度
        机床、刀具系统刚性不足        更换机床、刀具系统或降低切削参数
        立铣刀刃数少        采用刃数多的立铣刀
被加工面有毛边        圆周后面磨损严重        及时刃磨刀具
        圆周后面的边界摩擦严重        及时刃磨刀具
        切削条件不当        调整切削条件
        圆周刃前角不当        适当修整前角
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