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CBN砂轮制造技术研发达到国内领先水平

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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2008-8-27 18:28:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
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    成果名称:CBN砂轮制造技术研发达到国内领先水平
            项目单位:白鸽(集团)股份有限公司
            立方氮化硼(简称CBN)属超硬材料,其硬度仅次于金刚石。具有高硬度,热稳定等特点,在高于1300°C时亦可切削。广泛用于高硬度黑色金属材料,如淬火钢、轴承钢、高速钢、合金刚、铸铁等金属加工与磨削,也用于磨削硬质合金(YE)刀具与制品,宝石、硅石、陶瓷等非金属材料制品以及CBN不仅能胜任难磨材料的加工,提高生产效率,且有利于严格控制零件的形状和尺寸精度,显著提高工件磨削质量及表面完整性,延长使用寿命,增加可靠性。在工业发达国家近年来的CBN产品以近20%的速度增长,因此,在我国扩大CBN磨具的生产和应用是机械工业发展的必然趋势。
            CBN磨具有金属结合剂、陶瓷结合剂和树脂结合剂,目前,国内应用最广泛的CBN砂轮,由于技术较难掌握,目前与国外先进国家有一定的差距。CBN陶瓷磨具性能的好坏,与陶瓷结合剂本身性能有很大关系,而结合剂中的化学成分及其含量都对结合剂各项性能有重大影响。为了尽快提高砂轮质量与技术水平,我公司在二OOO年九月聘请了俄罗斯专家格林娜女士来华指导工作。在短短半年时间里,与我公司科研人员组成科研小组,着重对CBN磨具所用结合剂进行了攻关。专家在华工作尽心尽力,圆满解决了我们的一系列重点、难点问题。
            一、俄罗斯专家格林娜女士提出了一种全新的研究CBN陶瓷结合剂的方法,解决了结合剂粘度、线膨胀系数和显微硬度等问题,从而提高了结合剂和磨具的把持力,增强了磨具的使用强度。
            二、专家指导我们采用性能稳定的CBN磨具生产制作工艺,使产品各项性能指标达到国内领先水平。按照专家提出的磨具生产工艺,经过熔炼的改良结合剂制作的小样磨具试验,结果表明,改良后的结合剂所制作的CBN磨具的磨削试验情况及结合剂其它性能如粘度和强度等与用传统的结合剂相比,都得到了很大的改善。目前,试验仍在进行中,力争早日投入批量生产。
            由于陶瓷CBN砂轮具有速度高、韧性大、高温强度高、热传导率低及良好的磨削性能,其金属磨除率是金刚石的10倍,可解决硬而韧的难磨材料的加工问题;加工表面质量高,不易烧伤、裂纹,减少零件热变形,成本低。因此,陶瓷CBN砂轮广泛用于机械加工行业,尤其是汽车零部件。今年国产汽车年产量将达到300万辆,年需该砂轮700片以上。我公司开展陶瓷CBN砂轮的制造和应用研究已有多年的经验,再加上俄罗斯专家格林娜的精心指导,使该项目研究开发处于国内领先水平,投产后其市场占有量当在420片以上,年新增产值达到1050万元以上,利税332万元。并且以此为突破口,带动曲轴等其它零部件加工用CBN砂轮市场的开发,所产生的企业效益和社会效益将更大。此外,该砂轮的推广应用,不仅可以减少进口,还可减少对普通砂轮的使用,节约能源,减少环境污染。且通过降低磨削成本,延长机械加工工件的寿命所带来的社会效益也是相当巨大的。
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