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这类产品具有硬度高、耐磨损、使用寿命长,刃口锋利不变形,在使用过程中不需要经常修刀或磨刃,被加工的产品质量精度高等特点,是将取代高速钢刀具同类产品的必然发展趋势。以超长度薄条形硬质合金刀具的焊接为例,是将1000㎜ 长度以内,1㎜ 厚度,10㎜宽度的硬质合金刀条,焊接在1000㎜ 长度,4㎜ 厚度,30㎜ 宽度的带状钢质刀板一侧,形成单侧硬质合金刃口的木工刨刀产品。 技术特点及适用范围: 该技术采用高频全自动钎焊工艺,涉及到刀体、刀条、钎料等原材料的合理选择,刀体及钎焊接头结构形状的设计,焊接变形控制及消除应力,焊接专用设备及工装卡具的制作,刀具冷加工成型工艺等方面的技术,见图2。该技术与国外相比,生产设备简单,自动化程度高,焊接工序少,生产效率提高一倍,生产成本降低2倍以上,产品质量在某种程度上优于国外同类产品,某些工艺具有独创性,焊接速度可达1200mm∕min。这种技术也适用于裁纸、布、皮革用的硬质合金刀具、机械加工用的硬质合金刀具及硬质合金模具的焊接及产品的开发。 效益分析: 该类产品焊接难度较大,目前国内外的生产单位极少,随着木工加工行业面向机械化趋势发展,木工刀具的市场前景非常乐观,各种类型的木工刀具用量在不断增加,尤其国际市场需求高质量刀具的用量较大。 |
这类产品具有硬度高、耐磨损、使用寿命长,刃口锋利不变形,在使用过程中不需要经常修刀或磨刃,被加工的产品质量精度高等特点,是将取代高速钢刀具同类产品的必然发展趋势。以超长度薄条形硬质合金刀具的焊接为例,是将1000㎜ 长度以内,1㎜ 厚度,10㎜宽度的硬质合金刀条,焊接在1000㎜ 长度,4㎜ 厚度,30㎜ 宽度的带状钢质刀板一侧,形成单侧硬质合金刃口的木工刨刀产品。
焊接简述
长薄条形硬质合金木工刀具焊接方法,它涉及一种加工木工刀具的工艺。其方法包括焊接和焊接后的校形;在焊接前首先在刀板上加工刀槽,并将刀条和钎料安装在刀板的刀槽中;采用高频自动钎焊方法和设备,在焊接时,先调节好高频设备功率,然后再调节焊接传送装置的送条速度,将装配好的刨刀连续送入传送机构中进行高频钎焊;
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