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波浪槽型粗铣刀应用知识

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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2022-6-11 09:48:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
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                一般粗铣刀减少了切削变形,由原来的宽带切屑分割成数条较窄的切屑,使得铣削过程中切屑的形成卷曲和排屑情况得以改善,随之降低了切削抗力,粗铣刀之外周刃为波浪形,由於切屑很细就会断裂,切削抵抗会很小,加工面会呈凹凸不平状,因此可从事进给大之重切削(粗加工)。

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    但由於切削振动很大,刀具和机器之接合部很容易变成很粗糙(摩擦腐蚀) ,因此应避免使用於高精度之机器。特别是乾切削的时候,由於刀具很容易具有高热,因此应将切削速度降低10至20%左右,以增长刀具寿命。
    一般粗铣刀主要是分屑降低切削力,便与排屑,用於粗加工,基本无特定的加工物件材料。
    波浪槽型铣刀多应用於粗中加工上在粗加工时,针对软材加工(铜丶铝…)时(吃深排屑量多),因波浪槽型铣刀排屑槽比一般粗铣刀大,在作切削加工时,可以大量排屑,但对於硬材加工时(吃浅排屑量小),不要求排屑量时,优势亦无法凸显,波浪槽型铣刀也只针对某些材料加工具良好效果,在用於形成刃间的相对切屑厚度不同,可以消除再生颤振,可用於一些难加工材料,特别是钛合金。
    良好4刃波浪槽型铣刀,其各刃波峰波谷区域位置设计不一(错开)及同一波浪高度(在加工不造成振刀范围内,角度约可差1-2度),以达加工省力及延长寿命之目的。但此波浪铣刀制作工序繁复且易磨耗砂轮,对於加工机台损也耗大,相对成本较高,考虑成本上,多数工厂粗加工仍以一般粗铣刀为主。

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    波浪槽型铣刀优点
    • 切屑容易变形折断。切削不但有纵向变形,还有横向变形,所以容易断屑。
    • 实际切削刃增长,便於散热,减低切削力
    • 切屑与前刀面粘附力小
    • 切削平稳。在同一断面上,它相当於不等齿结构,每条刃波峰波谷,错开,避免周期性振动。
    • 可用於精加工。它刃口每一点都处於同一圆柱的表面,因此可用於精加工。
    • 下面我们来简单分析一下粗齿铣刀,一般在进行重负荷粗铣时,过大的切削力可使刚性较差的机床产生振颤。这种振颤会导致硬质合金刀片的崩刃,从而缩短刀具寿命。选用粗齿铣刀可以减低对机床功率的要求。所以,当主轴孔规格较小时(如R-8、30#、40#锥孔),可以用粗齿铣刀有效地进行铣削加工。
    •    粗齿铣刀多用于粗加工,因为它有较大的容屑槽。如果容屑槽不够大,将会造成卷屑困难或切屑与刀体、工件摩擦加剧。在同样进给速度下,粗齿铣刀每齿切削负荷较密齿铣刀要大。所以,在这种情况下,我们应该选择的粗齿铣刀而不是密齿铣刀。

             
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