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长条地板的基准面加工工艺及设备

发布者: 凌霄敛影 | 发布时间: 2021-4-3 07:54| 查看数: 60| 评论数: 0|帖子模式

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  长条地板泛指长条型的企口地板、平口地板等,其工艺过程如下:
    配件料一基准面加工-纵长加工-端头加工一砂光-涂饰一成品
基准面加工
  干配件料为长条型的平行六面体,经过切削加工后就变成所需要的平口、企口地板条形状。
    粗加工的配件料,尺寸偏差较大,相邻面的垂直度偏差也大,尤其经干燥后,配件料往往出现翘曲、弯曲等变形,使毛坯的形状和尺寸不够规正。为了获得正确的尺寸和光洁的表面,并保证在加工其他面时定位正确,必须先将毛料作出一个正确的基准面,作为后续工序加工时的基准。
  地板条的基准面包括平面(大面)、侧面(小面)两个基准面。如图所示。

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平刨加工基准面
  平面和侧面的基准面可以在平刨或铣床上完成加工。
  加工配件料的平刨多采用工作台面宽度为300mm或400mm的小平刨,手工进料为主,大基准面配件料基准面也有用滚筒式、履 带式及弹簧进给等进料方向形式的机械进料的。在平刨上加工基准面,如图所示。

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    这是目前生产中普遍采用的一种加工方法,可以消除毛料的形状误差及锯痕等,获得光洁平整的表面。

    大面基准面加工完毕后,以它为基准面在立铣床上铣削加工侧面。也可以在平刨床上装上靠栅,以靠栅为基准平面,刨切侧面基准面。熟练的平刨工,还可以将2块已加工好大面的配件料两大面相靠拢,2件同时进给,在平刨床上再刨切侧面基准面。当然这种方法刨切的两基准面和垂直度有偏差。

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    刨切基准面的要求及注意事项:
    (1)刨切面要平直,基本光滑,相邻两基准面垂直度要高。
    (2)根据下道工序(如四面刨加工)的要求,分清刨削基准面是地板条的正面还是反面。当四面刨加工艺是地板条正面朝上的,那么刨切的大面是背面,这时刨切时要将配件料的较差面作为基准面刨平,让好面朝上,还要注意进料器不要对正面造成太深的伤疤,以免影响正面质量,当四面刨加工艺是地板条正面朝下的,那么,刨切的大面是正面,此时刨切要将配件料的较好面作为基准面刨乎,所以,刨切基准面的过程也是选材的过程,绝不可无视材质好坏,盲目刨光。

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    (3)对弯曲和翘曲的配件料,首先观察变形量的大小,如果变形量超过3mm,在正常加工余量范围内无法加工出平直面时,不能上床子,要将其截短,截成下一长度系列的长度尺寸,使弯曲度变小后再加工。弯曲度不大的配件料,刨切时要以凹面为基面,即刨切两端使其平直。
    (4)对有节疤或斜纹理配件料,刨切时吃刀量要小,慎重对待,同时进料方向必须沿顺纤维方向进给,否则会出现“倒茬”。
    基准面加工完毕后,为了提高纵长加工的精度,生产厂家往往在压刨床上对2个相对面进行加工,使其成为四面刨光板。这样不但可以提高加工精度,而且将正反面都刨光后有利于区分正反面,提高一等品率。

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