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铝合金木工刀具刀体及零部件的加工参数选择

发布者: 长相有问题 | 发布时间: 2021-3-23 08:38| 查看数: 135| 评论数: 0|帖子模式

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1 刀具材料的选择


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由于铝材料比较软,机械加工性能较差,在刀具的选择上一般采用陶瓷、硬质合金等质地较硬的刀具材料进行切削。采用金刚石材料刀具加工比硬质合金材料刀具在寿命上具有明显的优势,但金刚石刀具价格较高,在实际应用中不是很普遍,所以对于硬金合金刀具的参数优化,以及提高刀具涂层的工艺延长刀具寿命是重点研究的方向,这样就能解决成本与效率的矛盾,运用高速加工方式提高综合加工能力,因此,须合理选用涂层技术来发挥切削刀具优良的综合力学性能,从而提高刀具的使用寿命。


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2 刀具几何参数

通过多次测试发现,不同的刀具螺旋角及后角与刀尖圆弧半径会影响铝制材料的加工性能,铝合金材料不同的机械性能和参杂元素不同对刀具的几何角度要求也不同,螺旋角选择20°~25°比较恰当,对于提升刀具寿命可增大刀具后角和刀尖圆弧半径来改善,在刀具的刚性方面也得到了很大的提高,由于后角的增大,会影响到切削刃的机械强度,所以在选择刀具后角时要充分测试优化,使其达到最优性能。


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3 加工工艺参数

铝合金材高速加工中,加工工艺参数应选择为刀具走刀速度≥4 mm/r,进给深度选择为0.005 mm~0.5 mm;铝合金和铜铝合金在加工中,走刀速度选取在0.1 mm/r~0.2 mm/r;Al-Si 合金(Si>12%)材料的加工,进给速度选择在0.2 mm/r~0.3 mm/r;在Al-Si 合金加工中,要采用冷却液降温。

4 加工表面质量

刀具的参数对零件的表面加工质量也有较大的影响。刀具在磨损量较大时,表面质量将大大降低,所以在精加工中要选取刀具参数合理的刀具,才能加工出合格的产品。除了刀具的参数,刀具和工件的冷却情况也是影响加工表面质量的因素之一。


               

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