在家具设计与制造方面，传统工艺往往强调以实心、实木为主，这样能够有效提升家具的厚重感，尤其是对成套系家具的设计，这种设计尤为突出。然而，根据业内人士的测算，相同造型与款式的家具分别用实木、板材进行加工，单是木材资源的消耗上，实木家具就比板式家具高出6倍之多，再加上人员、环境资源的消耗，两者不具可比性。但是，因为板式家具主要材料不同，板式家具在终端消费市场上确实存在质量参差不齐的问题。

1 空心板

板材是以各种木材剩余物等为主要原材料经过一定的工艺加工而成。有效减少木材浪费，提高利用率，一定程度上较为环保。整个加工工艺执行过程中，胶黏剂的有效利用直接关系到板材质量的优劣。部分消费者认为，胶黏剂用得多，板材质量就好。这种观点不客观，因为胶黏剂使用量须结合板材是否属于空心板来确定。利用空心板或胶合板所制造的家具已成为主流。

全面提升空心板质量，除完成“施胶”工艺之外，应借助榫卯结构使其相对较为完整地连接起来。但空心板应用于家具组合时，这种榫卯结构会更为复杂，这是因为家具在组合的过程中需要考虑角度或弯度的问题。一般情况下实心板可以利用高温压制的方式使其一次成型，而空心板或胶合板结构只能借助不同方位的榫卯结构组合来完成拼装。

2 实心板

严格意义上讲，实心板应当称为指接板或胶合板。指接板或胶合板需要的材料基本一致。指接板是原木加工剩余废料拼接而成的板材，每一块小料之间用胶黏剂齿状连接成长条，每一块长条之间用胶黏剂粘接。胶合板是原木板切成薄片后粘接在一起。这两种做法既解决了原木变形的问题，也可以降低成本，贴上木皮后外观效果也很好，较适合大众消费。

这两种板材在外观甚至是实际使用过程中与原木家具的质量相当。然而，所需材料成本只有原木的1/3左右[7]。因为加工工艺的基础要求相对较低，加工成本也比原木要低,可有效替代原木家具。

3 衍生材料

随着板材制造工艺的不断突破，在空心板与实心板的生产与制造中，越来越多的新技术应用其中，给新型板材的出现营造了良好的氛围，一些高密度压缩板、PVC材料的空心板等在板式家具的设计中已经进行了运用。由于技术尚未成熟，现阶段无法完成工业化大批量生产与应用。

摘自：板式家具设计与制造中的减碳技术与应用* 吴志强