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木工带锯机常见问题及解决方法

发布者: 顺畅 | 发布时间: 2020-8-1 10:34| 查看数: 90| 评论数: 0|帖子模式

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1、轴承或主轴已磨损,应替换。

2、张紧设备失灵,吊砣过重,锯条每次使用时间过长。查看张紧设备,减轻吊砣,替换锯条(锯条每次使用时间不得超过2小 时)

3、锯轮轮缘面以磨损锯轮直径前后差错过大。应修整轮缘面,(调整上下锯轮的倾斜度能够暂缓)

4、上下锯轮偏扭,不在同一平面内。应调节上下锯轮。

5、锯条钢质脆,耐性小;锯条偏厚。应替换锯条。

6、接头焊接不牢或接头附近有损。应从头焊接,修整好锯条。(焊接设备最佳选用我公司的锯条对焊机)

7、锯齿不尖利或进料过快,应及时修磨锯条。

8、锯路过小、夹锯及锯条发热,适张度降低乃至不见,替换锯路适中的锯条,铲除锯轮和锯条上面的树脂、锯沫及杂物,并要常刷润滑油。

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其它问题

(一)、机床运转时,锯条前后窜动,并有破碎声等不正常现象,锯条可能有及较大的裂缝了,应立即停车检查。锯条断裂一般有如下几个原因:  

1.锯机原因:
①锯机震动,轴承磨损。应加固机床,更换轴承,使其稳定。②张紧装置失灵,重锤过重。检查张紧装置,重锤调整适当。  
③锯轮轮面不平。应平整轮缘面。  
④上、下锯轮偏扭,不在同一“垂直平面上”。调整校正上、下锯轮。

2.锯条原因:
①锯条钢制脆,韧性小。选用韧性好的锯条。
②锯轮小,锯条厚。选用锯轮适应的锯条。锯条厚度=(0.0007-0.001)×锯轮直径。 
③适张度过大或过小。适张度修整适中。
④接头不牢,修整不良。接头焊接牢,修整好。
⑤锯齿不锋利,使用时间过长。锯齿修挫锋利,使用时间限在两小时内。
⑥锯条已有裂纹,勉强使用。裂缝根部钻一小孔,避免扩大;若过大时,应截断重接。

3.操作原因:
①进料速度过大,进料速度应根据具体情况,灵活掌握
②进料过猛,或遇节不减速。进料平稳,遇节减速。 
③锯轮上有树脂,锯末沾得过厚。及时刮掉树脂锯末。

(二)锯条随锯轮运转时,前后移动或突然进出,这种情况称为掉条。
有如下几个原因:①上轮倾斜,调整上轮。
②锯轮外径锥度过大,且锯轮不平。精车精磨,平整轮缘面。 
③木料出现劈裂,回料时卡住,将其拉掉。操作时注意木料缺陷。  
④夹锯发热、适张度降低甚至消失。清除锯轮和锯条上的树脂锯末及锯卡上的杂物,并经常刷油。

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(三)锯出木料弯曲,一般有如下几个原因:
1.锯机原因:
①张紧装置不灵,重锤过轻。一般修理张紧装置,加重重锤。  
②锯轮轮缘面磨损,前后直径不一,车磨轮缘面。

2.锯条原因:
①齿形不正,齿室过小,锯条狭窄且偏向。纠正齿形、增大齿室,调整加大锯路。 
②适张度不均,口松,调整适张度。  
③接头过多,修整不当。尽可能使锯条接头少,或对接头多的锯条给予特别修理。

3.操作原因:
①上、下手送接不一致。上、下手思想集中,步调一致②锯卡过松或过偏,调整好锯卡。③进料速度过快,不均匀。进料保持平稳,遇节减速。④锯轮和锯条沾有树脂锯末,及时清除。⑤锯齿已钝,不能继续使用,锯条不良,不要勉强使用

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机床的维护与保养  
本机床是一种高速运转的机械,所有的零件都不能发生故障,即使一点小毛病,都会直接影响机床的寿命,生产效率及工作的正常可靠。为了保证机床长期正常运转和操作安全,必须对机床加强维护管理。
1.工作场地和机床要经常扫除,保持整洁,特别是锯条和锯轮上面的树脂锯末更要清除干净。 
2.机床上的轴承、齿轮丝杆、滑道等摩擦部位,要定期加润滑油。  
3.工作时,注意上、下锯轮的滚动轴承有无异常,其温度不得超过60℃。  
4.要经常检查校正各部件。用吊线的方法检查上﹑下锯轮是否在一个垂直平面上,若有歪曲现象,以调整上轮为宜,差距过大时,也可调整下轮。上﹑下轮工作一段时间后,总会有些磨损,若经常检查上轮升降系统是否灵活可靠;锯卡升降装置是否上下滑动自如;自动张紧装置是否灵活管用。各零部件有无损坏;各连接部分有无松动等。若发现不正常现象,应及时予以解决。或擦洗加油或修理校正,甚至更换,以保证机床的安全正常运转。

               

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