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木质地板成型加工刀具七刀轴设备刀具配置实例

发布者: 长相有问题 | 发布时间: 2020-7-17 08:58| 查看数: 209| 评论数: 0|帖子模式

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  以纵向成型设备七刀轴设备配置为例进行说明。

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  (1)预切铣刀
  作为七刀轴设备第一刀位一般为水平刀轴,预切铣刀通常为水平安装。其加工主要有两个方面的作用:一是减小后续工序的加工量。二是预切刀加工后靠近靠尺的一面所形成的表面为后续工序的基准表面。

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预切铣刀加工深度的调整,预切刀需要切削地板总厚度的1/2-2/3左右,以12mm厚地板为例,预切刀需要切削6mm左右,其加工后深度必须高于第二靠山高度。宽度调整,预切铣刀加工后地板宽度=地板成品宽度尺寸+1mm,保证精修铣刀每面留有0.5mm的加工余量。

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    (2)成型铣刀

    作为七刀轴设备第二刀位一般为垂直刀轴,成型铣刀垂直安装在其上来切削基材。其主要作用是减小扣刀加工量,加工出锁扣的基本外型轮廓。
    铣削深度随地板廓形深度而定。成形铣刀为两片组装的组合铣刀,安装在一个液压夹紧轴套上。通过刀具调整罗盘来调节各片刀具之间轴向距离,以满足地板的廓形配合要求,确定最终的榫舌厚度与榫槽厚度。

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    图成型铣刀
    (3)精修铣刀
    作为七刀轴设备第三刀位一般为垂直刀轴,精修铣刀,垂直安装其上,主要切削耐磨层确定成品地板的宽度。

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    铣削深度为0.3mm-0.5mm,精修铣刀加工后地板宽度=地板成品宽度。厚度调整时刀具垂直升降是以精修铣刀上边缘高于耐磨层0.3mm左右,切削耐磨层的刃口处,很快磨损变钝,此种情况下将刀具向上调整0.3mm左右,保证耐磨层切削质量,当刀具无法在向上调整时,要进行刀具的刃磨。
(4)锁扣铣刀图 精修铣刀

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作为七刀轴设备第四刀位一般为角度刀轴,锁扣铣刀安装其上,左侧为正角度22.5度,右侧为负角度45度,主要确定锁扣的形状,确保锁扣的松紧度。
  其调整应与成型铣刀配合调整,最终以标准样板进行对比确定其松紧度。目前国内有部分企业使用投影仪利用胶片投影法进行调整。图纵向公榫铣削过程示意图

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    图纵向母樟铣削过程示意图


               

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