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影响硬质合金刀具钎焊质量的几点因素分析

发布者: 长相有问题 | 发布时间: 2020-6-13 09:05| 查看数: 246| 评论数: 0|帖子模式

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钎焊是包括热能传递、元素扩散、化学冶金反应、钎焊母材组织及晶粒变化等一系列化学、物理现象的综合过程,而影响硬质合金钎焊性能的因素很多,主要对钎焊温度、加热时间、焊片大小进行研究与分析。


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1 钎焊温度

钎焊温度直接影响钎焊的焊接强度。当钎焊的温度设置过低时,会导致钎料的融化速度与整体流动性变慢,不利于母材与钎料之间的充分结合,影响其对焊缝的填充,容易造成虚焊、焊接不饱满、焊接不均匀、焊接气孔等现象,从而降低焊接接头的抗折强度。而随着钎焊温度的升高,钎料与母材之间相互扩散,两者之间的冶金结合能力也不断提高,这使得在一定温度范围内钎焊接头的力学性能有所提高。但当钎焊温度过高时会加剧被焊接材料和钎料的氧化,这样易产生裂纹,且钎料会严重氧化、蒸发,从而导致焊接接头强度降低。


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2 加热时间

钎焊过程中加热时间也影响钎焊的焊接强度,当加热时间过快时硬质合金材料不能进行有效的预热,其表面与内部会形成较大的温差,从而导致结合界面处易产生裂纹;当加热时间过慢时,则会导致焊接母材的晶粒长大,焊接后易造成应力集中,使其焊缝的力学性能下降,且会增加合金的氧化。

因此,适当的加热时间能保证焊接母材表面与内部的温度一致,还可使钎料充分润湿母材表面,有利于钎料在钎焊过程中与母材进行有效的扩散反应,从而提高焊接强度。


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3 焊片选择

选择合适大小的焊片也是保证获得优质钎焊强度的关键因素之一,应综合考虑钎料和母材的匹配、钎焊件的实际使用工况要求、现有设备条件以及经济因素等多方面。

焊片是钎缝的填充材料,焊片在加热熔化后,通过润湿母材表面,利用毛细作用填充整个钎缝,与母材之间发生相互溶解、扩散,发生合金化反应,最后使工件获得有效结合。当焊片选择过小时,易造成虚焊、焊接不饱满、焊接不均匀等现象,直接影响钎焊强度;当焊片选择过大时,易造成焊片溶解不均匀、导致钎缝宽大,直接影响钎焊强度。


               

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