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[旋转锉] 马圈学院 | 研磨工具错误使用示例一:碳化钨旋转锉刀

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    2019-9-6 07:22
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2020-6-1 14:35:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
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    导师简介


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    PFERD德国马圈全球讲师 Mr. Michael Wagner,超过30年应用经验,培训过上千名使用PFERD德国马圈工具的工程师、工人和经销商。


    在大量培训的过程中他发现:大部分无法达到效果的研磨切割应用中,不正确的使用工具是主要原因。

    因此我们整理了几种典型工具的错误使用案例,分享给马圈中国的粉丝。




       本期案例专题:
    「碳化钨旋转锉刀」
    错误案例分析


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    01
    与驱动工具的配合


    ★   驱动工具(电动磨机或者气动磨机,软轴机)的最佳转速以及输出功率能够给碳化钨旋转锉刀节省费用。


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    ★  尽可能使用带有软轴的驱动工具以避免震颤。
    ★  为使柄径>6毫米的旋转锉达到性能最优,建议提高转速和切削速度。工具动力建议300-500瓦特。
    ★  根据推荐转速及切割速度范围内,尽可能使用最高转速。
    ★  低切削应用时(去毛刺,倒角,表面收尾工作),建议转速提高至100%(包括长柄碳化钨旋转锉刀)


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    ★  仅使用刚性夹紧系统/传动装置,避免因工具震颤导致早期磨损

    > 划重点
    ★  当发生火星飞溅,降低转速以及减少接触压力以确保表面接触角不超过旋转锉刀表面的1/3。


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    视频完整的展现了由于转速不当,造成的旋转锉加工效率降低的画面。

    温馨提示:



    02
    工件表面接触


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    ★  与工件接触的旋转锉刀表面积不能超过整个锉刀表面积的1/3。不按照规定使用会造成过度粗铣以及断齿的可能。如果仍无法避免,我们建议使用TOUGH齿及TOUGH-S齿。


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    ★  一般来说,逆向使用旋转锉刀方向会出现工具摆动的情况。如果要精密研磨,请顺着锉刀的旋转方向快速通过工件表面。

      ▼
    > 划重点
    ★  跳刀以及震动过大,减小压力确保工具平稳加工。

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    视频完整的展现了由于转速不当,造成的旋转锉加工效率降低的画面。




    03
    常见不当使用结果
    和解决方案


      NO.1  

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    > 不当使用后果:
    锉刀在使用时易堵塞
    > 解决方案:
        1、加工时使用正确锉齿。
        2、使用带涂层HICOAT旋转锉刀或者使用研磨油。


      NO.2  

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    > 不当使用后果:
    在锉齿与柄部接缝处可以看见明显褪色。
    > 解决方案:
        1、查找推荐转速。
        2、减少接触压力和表面接触角度。

    ★  适用于高性能的碳化钨旋转锉刀由于其高切削的性能,发蓝褪色的问题很难避免。但这不构成安全风险。

      NO.3  

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    > 不当使用后果:
    刀头部位有部分崩齿。
    > 解决方案:
        1、使用时避免超负荷冲击影响。


      NO.4  

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    > 不当使用后果:
    刀柄断裂。
    > 解决方案:
        1、仅刚性传动装置及夹紧系统使用,必要时请做替换。


      NO.5  

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    > 不当使用后果:
    夹持长度不正确。
    > 解决方案:
        1、不要选择过小的锉刀夹持系统。
           一般来说,最少的夹持深度在柄长的2/3(并不适用于长柄旋转锉刀)。


      NO.6  

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    > 不当使用后果:
    长柄旋转锉刀柄部弯曲。
    > 解决方案:
        1、遵循建议转速。
        2、遵循长柄旋转锉刀的安全须知。


      NO.7  

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    > 不当使用后果:
    粗暴作业以及操作时强烈的震颤,火星的增多都会使旋转锉有磨损的迹象。
    > 解决方案:
        1、不要使用已过有效期的锉刀。
           (及时更换新的旋转锉刀替代。)



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    工欲善其事,必先利其器。作为表面精加工和材料切割行业的领军品牌,PFERD德国马圈拥有超过8,500种不同的工具适用于不同的应用。

    根据需求,PFERD德国马圈可为您量身定做只适用于您的解决方案,并专注于帮您达到最高的成本效益。 期待您的持续关注!


    < END >



                   
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