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[电动工具] 电钻和冲击钻基本结构和维修知识

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    发表于 2020-5-2 15:24:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
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    电钻的结构
    电钻主要有电动机、减速箱、手柄、钻夹头或圆锥套微及电源连接装置等部分组成。

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    电钻基本结构:l—钻夹头;2—钻轴;3—减速箱;4—中间盘;5—风扇;6—机壳;7—定子;8—炭刷;9—换向器;10—手柄;11—开关;12—转子


    电钻类型
    A型电钻:主要用于普通钢材的钻孔,它具有较高的钻削生产率、通用必和适用性强,规格齐全,一般采用二级变速。

    B型电钻:主要用于优质钢材及各种钢材的钻孔,具有很高的钻削生产率。该型电钻的额定输出功率和转矩比A型大持续和过载能力强,转速与A型相仿,一般采用二级变速。

    C型电钻:主要用于铝、铜等有色金属及其合金、塑料和铸铁等材料的钻孔,并具有较高的钻削生产率,同时也能用于普通钢材的钻也。该项电钻具有轻便和结构简单的特点。


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    电钻的使用
    1、使用规定电压。电钻使用的线路电压不超过电钻铭牌上所规定电压的±10%。

    2、钻夹头与圆锥套筒的使用。19 mm以下的电钻一般采用三爪式钻头夹,这种钻夹头是专为电钻配备并专门设计制造的。19 mm以上的电钻一般采用圆锥套筒。装钻头时,首先清除钻头内孔及钻轴表面上的杂物,包括防锈脂等,然后将钻头装紧在钻轴上。

    3、使用前的检查:
    A、检查传动部分是否灵活,有无杂音,换向火花是否正常。
    B、使用前必须用500V兆欧表测量绝缘电阻,绕级与机壳间绝缘必须大于0.5MΩ。
    C、使用电钻时严禁过载。
    D、电钻电刷磨损严重时,应及时更换电刷,融会引起损坏换向器,严重会烧损电枢。
    E、电钻在使用过程中国现下列情况之一者不得继续使用:
    ① 电源线绝缘损坏及电缆护套断裂。
    ② 电源插头、插座接触不良。
    ③ 在运转过程中有异常声音。
    ④ 电刷与换向器火花太大引起环火。
    ⑤ 轴承温度及电枢温度过热。
    电动工具由外壳、传动机构、工作头、手柄、电源开关及电源联接组件等组成,其基本结构如下图。

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    1—电动机 2—外壳 3—传动机构 4—工作头
    5—手柄 6—电源开关 7—电源联接组件 8—无线电骚扰抑制器


    电动机、传动机构与工作头直接相联的称直联式电动工具,通过软轴联接的称软轴式电动工具。

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    1、电动机
    电动工具用电动机主要有单相串励电动机,三相、单相工频和三相中频(150~400HZ)异步笼型电动机和永磁直流电动机等。单相串励电动机的转高,体积小,起动转矩大,而且能交直流两用,是电动工具中使用最多的一类电动机。

    三相工频笼型异步电动机结构简单、制造维修方便、转速定、运行可靠、经久耐用,多用于大功率电动工具和可移式电动工具。三相中频笼型异步电动机既有三相工频笼型异步电动机的优点,又有单相串励电动机的转速高、体积小的优点,但需配备中频电源,使它的发展和应用受到一定的限制。

    永磁式直流电动机一般多用于家用电动工具,并制成无电源线型式,直接用镍镉电池供电,还具有效率高、起动电流小、结构简单等优点,但功率较小。

    2、外壳
    外壳起支承和保护作用,具有强度高、重量轻、耐热、色泽协调悦目、造型匀称大方的特点。

    一般用工程塑料或铝合金制造。工程塑料材料选用增强尼龙或聚碳酸酯。工程塑料的应用既减轻了电动工具的重量,又提高了电动工具使用的安全性。


    3、传动机构
    传动机构主要用来传递能量、减速和改变运动方向。

    为适应各种不同的加工作业需要,电动工具的工作头运动方式有旋转、往复、冲击和振动等,还有冲击和旋转兼有的复合运动。

    传动齿轮是电动工具中应用最多的传动形式,有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿和螺旋锥齿轮、内啮合齿轮、谐波齿轮等。传动的特点是:转速高、速比大,且模数大多在0.6~1.5mm之间。齿轮强度不但要满足长期满载运转和过载的要求,而且还必须保证能承受比满载大几倍的制动转矩和冲击力。

    4、工作头
    电动工具的工作头是对工件进行各种加工的刀具、刃具、磨具等作业工具及其夹持部分。刀具、刃具为各种钻头、丝锥、钎子、锯片等;磨具为各种形状和尺寸的砂轮、砂布、磨头等;抛具为各种抛轮;还有螺母套筒、螺钉旋具(螺丝刀)、胀管器等o

    5、手柄
    手柄形式根据使用要求和结构的不同有双横手柄、后托式手柄、手枪式手柄、后直手柄等。有些小型、微型工具,如电冲剪、电动剪毛机、微型螺丝刀等无专设手柄,直握外壳操作。有的工具前端还设置辅助手柄,以减轻操作者的劳动强度。

    辅助手柄与电动工具外壳的联接形式有螺纹联接型和卡箍夹持型两种。

    螺纹联接型是通过手柄上的联接螺纹,将手柄直接旋人电动工具外壳的联接。螺纹联接型辅助手柄的结构如图1,螺纹规格及旋合长度见表1。

    卡箍夹持型联接是在手柄联接端制成卡箍形,由卡箍夹持电动工具颈部的联接。卡箍夹持型辅助手柄与电动工具外壳的联接如图2,卡箍的夹持直径和夹持宽度见表2。

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    图1螺纹联接型辅助手柄的结构


    螺纹规格/mm
    M8
    M10
    M12
    M12
    M16
    M20
    M27×2
    M33×2
    螺纹纹旋合长度L/mm
    ≥6
    ≥8
    ≥8
    ≥10
    ≥12
    ≥15
    ≥18
    ≥24

    表1螺纹联接型辅助手柄的螺纹和旋合长度



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    图2卡箍夹持型辅助手柄的结构及与工具的联接


    夹持直径D/mm
    33
    38
    43
    48
    53
    63
    夹持宽度B/mm
    14~25
    表2卡箍夹持型辅助手柄的夹持直径和夹持宽度

    6、电源开关及干扰抑制元件
    电动工具用开关的结构大多采用二极桥式双断触点,有瞬时动作机构使触头快速通、断。手揿式开关能自动复位切断电源,有的还装有自锁机构,调速开关一般采用晶闸管与电子线路组合,以达到调速、控速和开、闭电路的功能。工作时,需正、反转电动工具采用专门设计的正、反转开关。

    电动工具用开关大多装在手柄中,要求体积小、结构紧凑、安全可靠,不能用普通开关代替。抑制无线电骚扰的器件装置在手柄或外壳内。组合电容器、电感扼流圈用于抑制单相串励或交直流两用电动工具对电视和无线电的骚扰。

    7、电源联接组件
    电源联接组件由电源插头、软电缆或软线以及电源线护套等组成,用于电动工具与电源电网联接。软电缆或软线大多采用轻型橡套软电缆或塑套电缆。

    I类电动工具中保护接地线规定为绿黄双色线;Ⅱ、Ⅲ类电动工具中不允许有保护接地线。

    软电缆或软线在进入电动工具的人口处要牢固夹紧,并设置护套。护套用橡胶、热塑性塑料等绝缘材料制成。

    Ⅱ类电动工具必须采用加强绝缘电源插头,而且是电源插头与软电缆或软线压塑成一体的不可重接的电源插头。
    冲击电钻由电动机、齿轮变速器、齿轮冲击装置(或钢球冲击装置)、调节环、电源开关及电源连接装置组成。

    冲击电钻的结构

    1、齿形冲击电钻的结构如图

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    l—活动冲击子;2—固定冲击子;3—控制环;4—输出轴;5、6、7—减速齿轮;8—转子轴;9—定位销。

    2、钢球冲击电钻的结构如图

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    1—调节板;2—钻轴;3—连接轴;4—大齿轮;5—电动机轴;6—同定板;7—调节环

    冲击电钻技术性能数据

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    冲击电钻的使用
    1、冲击电钻在作业前应进行试运行30~60s,空载运行时,运转声音均无异常,调节环转到冲击位置,将钻头顶在硬木上,有明显而强烈的冲击感,调节环转到钻孔位置,无冲击现象。

    2、冲击电钻的冲击力是借助于操作者的轴向进给压力而产生的,压力过大加剧冲击电钻磨损影响其寿命,过小则影响工作效率。

    3、用冲击电钻冲钻深孔时,当钻到一定深度时应将外钻头反复退进几次,以排除钻屑,提高钻孔效率,延长冲击电钻寿命。

    冲击电钻故障诊断
    故障现象
    故障诊断
    处理方法
    调到冲击位置,可旋转但
    无冲击作用
    1.钢球冲击电钻中钢球严重磨损
    2.齿形冲击电钻中控制环损坏
    3.齿形冲击电钻中定位销损坏
    1.更换钢球及固定方法
    2.更换控制环
    3.更换定位销
    冲击力降低
    1.齿形冲击电钻中V形槽中润滑油已干或太脏、混有杂质
    2.钢球冲击电钻中钢球冲击结构中润滑油已干或太脏、混有杂质
    1.拆下清洗
    2.拆下清洗
    冲击时钻头发抖
    1.齿形冲击电钻中,活动冲击子与固定冲击子磨损
    2.钢球冲击电钻中钢球部分磨损
    1.更换冲击子
    2.更换钢球

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