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[木工铣刀] 铅笔加工刀具应用:刀轴的转速、刀具的直径和数量、进给速度对铣削不平度的影响

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    一、刀轴转速、刀具数量、推进轮转速与切削次数的关系

                                   
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        刨槽机在刨削槽板芯槽和平面时,槽刀和平刀的旋转方向和铅笔板的进给方向相反,刨槽的切削方法属于异向铣削。当刨槽刀具做旋转运动时,向前推进的铅笔板即被切削,在第一次切削和第二次切削之问有一定的距离。每厘米长度内切削次数的多少,与刨削出来的槽板质量有直接关系,刨削次数愈少,槽板表面愈容易出现波浪形,刨削次数愈多,则槽板表面愈平整光洁。
        刀轴的转速、刀具的数量、推进轮的转速和直径(即推进机构的送板速度),都是影响厘米刨削次数的主要因素。刀轴的转速愈高,刀具数量愈多,送板速度愈慢,则厘米刨削次数愈多;反之,厘米刨削次数愈少,槽板刨削表面光洁度愈差。
      计算每厘米刨削次数的方法,举例如下:
    设刨槽机的刀轴转速为6000r/min,用一把槽刀,两把平刀,刨削总长度为12m/min,则厘米刨削次数为:

    设刨槽机的刀轴转速为6000r/min,用一把槽刀,两把平刀,刨削总长度为12m/rain,则.jpg

        二、刀轴的转速、刀具的直径和数量、进给速度对铣削不平度的影响
        刨槽的铅笔板可视为圆柱铣削,在铣削时,由于切削轨迹不是直线而是摆线,即使所有刀刃都在同一切削圆柱上,也会在切削表面留下有规律的波纹。波纹的高度,即运动不平度的高度,可近似地用下式表示:
    设刨槽机的刀轴转速为6000r/min,用一把槽刀,两把平刀,刨削总长度为12m/rain,则.jpg
        由上式可知,增加刀具直径或者降低每把刀的进给量,都可以降低铣削表面的不平度。由于刀轴转速和刀具数量与进给速度有如下关系,即:
        设刨槽机的刀轴转速为6000r/min,用一把槽刀,两把平刀,刨削总长度为12m/rain,则.jpg
    由此可知,当刨削槽板的刀轴转速和刀具数量一定时,降低进给速度就降低了进给量,减低了刨槽表面的不平度;而当进给速度一定时,增加刀轴转速和刀具数量,则可降低刨槽表面不平度。这与前面讲的提高刀轴转速,增加刀具数量,降低送板速度,可增加槽刀厘米刨削次数,提高刨槽的表面光平度的道理是一致的。

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