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木材切削原理与木工刀具(258)一一激光切削技术!

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  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-9-6 07:22
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2019-5-17 13:48:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
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       从“微波受激辐射放大”的概念出现以后,科学家首次在氨分子束上实现了集居数反转,从而发明了氨分子受激辐射微波振荡器。在此基础上,T.H. Ma
    iman于1960年首先制成了第一台红宝石激光发生器,1961年德诺凡发明了第一台氦氖气体激光器,92年又出现了半导体激光器,1964年C.Pete发明了第一台CO2激光器,1965年第台YAG激光器在贝尔实验室问世,1968年开始发展高功率CO激光器,1971年出现了第一台千瓦级的CO2激光器。此后,激光器的发展非常迅速,各种实用化的YAG激光器和CO2激光器不断出现。20世纪80年代激光器在自动化程度、检测和控制功能方面都有显著的提高,CO2激光器的输出功率达到了千瓦和万瓦级。
           这些激光器可以连续运行或脉冲运行,激光模式也从多模输出发展到基模输出;激光器偏振形式从线偏振发展到圆偏振;激光器的发射角达到了几个毫弧度。随着这些性能的改进,激光应用领域进一步扩大,迄今为止,激光在军事、商业、医疗、切割加工、焊接、热处理和测量等领域都得到了应用。
            激光加工木材是一种特殊的加工方法,其基本原理是高能量密度的激光光束转化为热能,瞬时引起木材热分解和炭化。激光切割木材的研究始于1963年, Bryan用红宝石激光发生器在木材上打孔,激光每次脉冲的能量为3.0J,试验结果表明直径为0.8mm的孔可打到0.8-1.6m深。此后,有关激光切割木材的研究层出不穷。
           到了80年代已可成功地用激光加工橱柜门线型和一些木制装饰件。激光切割木材目前仍处于实验研究阶段,尚未进入大规模的工业化应用。激光加工木材主要分为两大类:一类是切削加工(如钻孔、切断加工等);
           另一类是木材工件的表面装饰加工(如雕刻、成型和纹理加工等)。影响激光切割木材的因素很多,包括激光特性、光学系统、喷嘴结构、气流类型及压力、木材树种、含水率、纤维方向和进给速度等。目前,研究主要集中在以下几方面:激光功率;透镜焦距;气流类型及压力;木材树种、含水率及纤维方向;切割速度对加工效果的影响。激光切割性能的评估指标主要包括切割深度、切缝宽度、热影响区及表面质量。

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