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木材切削原理与木工刀具(247)一一表面涂层处理的刀具!

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    2019-9-6 07:22
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2019-5-17 13:42:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
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    图10-10为机夹式刨刀,长3m,宽125mm,纵向刨切柏木径向板。未涂层刨刀可连续加工500m,表面涂层处理的创刀可连续加工1400m,寿命延长了3倍。

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    图10-11所示为机夹式高速钢涂层铣刀。使用寿命提高了3倍以上。刃磨周期延长了,降低了生产成本。

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    图10-12所示为切削1000m北美云杉后的刃口的磨损状况。上图是未处理刀具,下图是表面涂层处理刀具。未涂层刀具的刃口已经磨圆后退,并且在较软的早材部位出现拉毛。表面涂层处理刀具的刃口仍然保持锋利,并且材料的表面光滑良好。加工试验结果表明,高速钢涂层铣刀的使用寿命是未涂层高速钢铣刀的3-7倍。

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    图10-13所示为涂层处理硬质合金机夹式木工铣刀不重磨刀片。与未处理刀片相比,其使用寿命要延长2~3倍。由于换刀的次数减少,由此可降低生产成本,提高生产率。高含水率松木及大断面集成材切削试验结果表明硬质合金涂层不重磨刀片的磨损量仅是未处理刀具的一半左右。

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    图10-14是表面涂层处理锯齿外缘的硬质合金圆锯片。通过对硬质合金基材表面进行WC或TC涂层处理,锯片切削含水率大于15%湿材时的也耐久性也有显著提高。

    图10-15所示为切削2000m北美云杉木后的未处理刀具和表面涂层处理硬质合金刀具磨损情况。从图中可看到未处理刀具的刃口大幅度磨圆后退,表面涂层处理刀仍然保持锋利。加工试验结果表明使用寿命提高了4~6倍。

    图10-16所示为硬质合金涂层处理的铣刀。表面涂层处理提高了刀具的耐磨性和锋利度。可防止木材表面烧焦。有效地控制了起毛及逆纹崩裂等现象,从而降低了刀具和加工费用。

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    图10-16硬质合金涂层处理铣刀

    家具制造业中,油漆涂饰表面是决定产品最终品质的重要工序。涂饰前的表面加工质量是决定漆面质量的重要因素。表面刨光是为了除去木材表面的起毛,逆纹崩裂,烧焦,脏物,以提高表面的光洁度。

    日本兼房公司开发的硬质合金涂层处理铣刀刀刃表面应用陶瓷涂层处理。可维持非常好的耐久性和锋利度。特别适用实木家具零件的精加工,可省略砂光工序。

    图10-17所示为加工实木复合地板和强化地板的金刚石表面涂层硬质合金铣刀。实木复合地板和强化地板榫槽加工中,由于耐磨层对刀具磨损非常大。一个工作班需要对榫头和榫槽切削铣刀调整两次。采用硬质合金涂层铣刀后,此调整可以改为两天一次,刀具的寿命至少提高了4倍,刀具成本降低60%。

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    图10-17和图10-18所示为高速钢和硬质合金后刀面表面涂层处理的刀具。图10-17所示为机夹装配式指接榫铣刀。普通硬质合金焊接指接榫铣刀,在刀轴垂直运动的指接榫开榫机,加工热带木材,如百婆罗双,冰片香及龙脑香等。通常使用寿命只有6个工作班。而涂层铣刀可连续使用48个班,其寿命是前者的6倍多,因此涂层指接铣刀的使用寿命可提高3~10倍。

    图10-18外径不变的指接铣刀图10-17机夹装配式指接榫和地板铣刀图10-18所示为前刀面重磨后的刀具外径不变的可重磨式指接神铣刀。指接棒长度10mm以下时。刀齿刃磨一次可使用两次。

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    如在此刀具刀齿后刀面上进行表面涂层处理。可以提高使用寿命,减少停机时间,从而降低加工成本。同时还可降低切削噪声,提高指接榫的接合质量,而且重磨作业也非常容易实现。


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