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木材切削原理与木工刀具(231)一一刀具条件对刀具磨损的影响!

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    发表于 2019-4-27 09:12:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
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      一般情况下刀具材料的硬度越大,刀具磨损量越小,与合金工具钢比较,高速度钢的磨损量小,硬质合金的磨损量就更小。但是,也有不符合此规律的情况,比如硬质合金,并不一定因为硬度高,抗弯强度不高,磨损量就一定小。如使硬质合金中的碳化钨颗粒直径变小,金属钻的含量增加,材料的硬度和抗弯强度都有所增加,磨损量和剥离也同时加大。工具钢中,也存在硬度和磨损量的关系发生逆转的情况。如含有较大颗粒碳化物的刀具材料其整体的硬度就比较小,磨损量也很小。斯特立合金在常温下的硬度小于高速钢,但磨损量也很小。所以,硬度和磨损量并不是单纯的线性关系。
          影响刀具磨损量的物理性质有热传导率、比热、热膨胀系数,它们对磨损量的影响现在还有很多不太清楚需要继续研究的地方。
         除了对刀具材料进行研究和改良外,为了使刀具具有韧性的同时还兼备表面硬度比高的目的,可对刀具进行涂层包覆处理。对于木材切削刀具只要对刀具的表面,尤其是后刀面用铬这种硬质金属材料包覆,刀具只在前刀面有磨损,可使刃口的钝化变慢。
          与切削相关的刀具诸多角度中,如果单独改变其中的一个几何角度来观察对刀具磨损的影响是较难实现的。因此现在还不能确切地证明每个刀具角度对刀具磨损的影响尤其是磨损量与加工面的质量没有对应关系。例如,在切削角一定的前提下改变刀具的楔角,楔角越小,刃口的后退量越大,但加工表面的质量下降与刃口后退量在数值上成反比。

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