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木材切削原理与木工刀具(151)一一强化木地板用金刚石刀具!

发布者: 顺畅 | 发布时间: 2019-1-25 07:52| 查看数: 238| 评论数: 0|帖子模式

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强化木地板的耐磨纸中含有Al2O3细微颗粒,其硬度仅次于立方氮化硼(CBN)和聚<br>晶金刚石(PCD),目前只能用金刚石刀具来加工。

强化木地板的切削加工需要预切刀位,否则精修刀会因铣削深度过大而降低耐用度,提高刀具成本。

在加工以创花板为基材的强化木地板时,需要降低成形刀具的切削量,防止产生挖切,因而成形刀位分预成形和成形2个刀位,预成形刀位先完成部分材料的切削,再由成形刀位切去余下的全部材料,以保证地板榫头和棒槽的切削质量。

强化木地板的耐磨层厚约0.15mm,易造成刀具刃口快速阴洼磨损,刀具设计时应考虑每平米地板的刀具成本。因此,加工耐磨层的精修刀除了要有合理的角度外,还应具有多个切削点。


棒槽(卡扣廓形)和榫头的精修刀在调节切削点时,移动范围受限,单片刀只有6--8个切削点。为了降低刀具成本,应选用三层精修刀,利用多个切削点而不用频繁换刀,其耐用度大约是普通精修刀的3倍。在加工地板的榫头、榫槽时,需要使用金刚石成形刀(图6-62)。

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图6-62双片刀的液压夹紧轴套



它是由两片刀组成,安装在一个液压夹紧轴套上,能方便调节各片刀具之间的轴向距离,以满足地板的轮廓要求。

液压夹紧轴套具有两个施压螺钉,分别将轴套和刀体张紧在刀轴和轴套上,消除配合间隙,并达到锁紧刀具的目的。

液压轴套端部具有细牙螺纹,与之相旋合的调刀罗盘能调节刀具的上下位置,调节精度为0.01mm。


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