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木材切削原理与木工刀具(76)一一圆锯切削时径向跳动和横向振动对加工质量的影响!

发布者: 长相有问题 | 发布时间: 2018-11-6 07:50| 查看数: 54| 评论数: 0|帖子模式

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  圆锯片切削时,由于齿数多,切屑厚度仅为百分之几毫米,所以,相当小的径向偏差就会对切屑厚度有很大的影响。除了径向跳动影响外,横向振动对加工质量,特别是表面粗糙度有很大的影响(图4--33)。


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图4--33圆锯切削时工件表面形成示意图

0RqffccE5a4.jpg

图4--34不同径向和横向振幅时表面粗糙度与每齿进给量之间的关系


在锯齿径向存在负偏差情况下,较低的齿对被加工工件表面质量的影响较小,随着偏差值增大,较低齿丧失其影响。

在此情况下,后续的齿将承担起前面低齿的切削任务。在圆锯锯切时,如果只有一个齿较低,加工效果可能是只有一半的锯齿参与锯切加工,这样锯片上每个参与切削锯齿切屑厚度就会翻番。

根据德国黑瑟尔教授的研究结果,锯片的径向和端面跳动在0~0.2mm内,不同的每齿进给量条件下,切削加工贴面刨花板,测量工件的表面粗糙度,结果证明圆锯片的锯齿误差使工件表面加工质量下降。

显然,影响工件表面粗糙度的因素主要是每齿进给量、锯片的径向和横向的跳动,同时,每齿进给量也对锯片径向和横向的振动有很大的影响(图4-34)。

若锯片的径向和横向振动同时出现,工件表面的轮廓波峰值为两者的叠加:<br>△X=△XAB+△X

式中:

△X△一一径向振幅引起的加工表面轮廓波峰值;

△X△一一橫向振幅引起的加工表面轮廓波峰值。


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