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柜体移门厂生产木工刀具管理规定

发布者: 凌峰 | 发布时间: 2018-10-24 07:37| 查看数: 91| 评论数: 0|帖子模式

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第一章 总则


第一条

为使工厂生产系统所有木工机械刀具安全、高效的投入生产使用,最大限度的提高刀具的利用率,延长刀具的使用寿命,使刀具的申购、出入库、领用、借用、以旧换新、报废出库等程序更进一步的规范化、流程化,特制定本规定。第二条 本规定适用于柜体厂;移门厂;模压厂;整木厂生产系统所有木工机械刀具、锯片钻头等,(以下统称刀具)以及使用刀具相关人员的管理。


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第二章 刀具管理员、刃磨工岗位职责与管理


第三条 生产系统所有木工机械刀具、锯片、锯条等,均由刀具管理员负责管理。

1. 刀具管理员要根据有关各生产部门的需求(由相关厂长提供),以及刀具库库存情况,及时申请采购各车间已经配置过的所需刀具的新增、换刃、备件等,以免延误生产。刀具申请单要由使用部门主管审核并提要货计划单到设备,设备处审核,总经理审批。

2. 所有购进的刀具,必须由工艺技术处制刀具编码后(激光雕刻机打字),方可入备品备件库。

3. 刀具管理员负责所有购进刀具的检验验收工作,对不合格刀具,一律拒绝接收。

4. 刀具管理员负责生产系统所有木工机械刀具的保管、领用、借用和刀具的以旧换新等工作,以及刀具异常事故的处理、判定工作。

5. 各车间长期使用的刀具(比如封边机的精修刀预铣刀等)必须由使用部门主管在刀具库签字领出,操作工再从厂长处,签字借用领出,操作工负责刀具的使用和保管。

6. 各车间临时使用的刀具(比如研发打样的刀具),可由操作工到刀具库直接签字借出,并负责使用、保管,借用时间不得超过两天。

7. 领用刀具的部门主管、操作工退还借用的刀具时,刀具管理员负责质量、数量的验收,如发现损坏或丢失的,要及时确定责任车间和责任人,根据刀具损坏率做出适当的处罚和赔偿。

8. 对于正常磨损,无法继续使用的刀具,必须由责任车间填写刀具异常报告单,刀具管理员填写鉴定结果,设备处填写处理意见,厂长或厂长授权人审批,方可办理以旧换新、外修或申请采购等手续。属人为损坏的,由责任车间和责任人负责赔偿。处罚由刀具管理员负责,设备处经理执行签字确认。

9. 刀具以旧换新时,(所有刀具一律以旧换新)刀具管理员必须填写刀具以旧换新登记表,要特别注明刀具报废原因,及处理结果,并由责任人签字确认。对那些异常损坏的刀具,要保留刀具异常报告单及赔偿单,以便于刀具报废出库时,厂长审核、财务总监审批。每月进行一次报废刀具的处理工作。

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第四条 刃磨工负责工厂生产系统所有木工机械刀具的修磨工作。

1. 在生产过程中,所有变钝或存在问题的刀具,刃磨工要及时进行认真而有效的修磨,因设备及技术问题,修磨不了的,(金刚石刀具实行原厂刃磨制度)由刀具管理员申请外修,填写外修申请单。

2. 刃磨工要全力配合新产品试制刀具的研发、磨制工作,由于设备、原材料及技术问题,磨制不了的,由工艺技术处申请定做,进入采购流程。

3. 刃磨工在刀具修磨时,要严格按照操作规程操作,以免损坏设备及齿轮,以及引发安全事故。刃磨设备要经常维护保养,保持刃磨设备的清洁与良好性能。

4. 刀具修磨时,刃磨工要精对、细磨,保持刀具良好的几何精度与动平衡状态,如有异常问题填写设备维修单据。(各种锯片刃磨精度和次数见刃磨工现场操作SOP,例如:乐客450直径的电子开料锯初次刃磨是MDF2200延米,MFC1650延米,平均55到78张坂一次,每次刃磨刃口侧面0.02,每刃磨11次修磨顶齿一次,这样一张新锯片要刃磨34次才能达标,刃磨工每月要提交每个编号的刀具刃磨次数和操作工接收签到表。)

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第三章 有关厂长、操作工的责任与管理


第五条 有关厂长对本车间所借用的刀具要进行相应的管理。

1. 有关厂长要经常对操作工的刀具使用情况进行检查,并对操作工进行如何正确使用刀具、爱护刀具的培训,以避免刀具的损坏和安全事故的发生。如发生事故,厂长要负相应的管理责任。

2. 各厂长要及时把本车间生产所需的刀具报知备品备件库,由刀具管理员根据库存情况申请采购。

3. 操作工如有辞职、调岗的,厂长必须待其将所借刀具退还,或办理移交手续,并由刀具管理员签字后,方可予以签字同意辞职或调岗,否则,丢失、损坏的刀具将由厂长负责赔偿。

4. 各厂长要随时将本车间新进木工机械的随机刀具报至物料备品备件库,由备品备件库协调刀具管理员、工艺技术处,将刀具分类编码、入库。

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第六条 车间操作工要严格执行刀具的借用制度,并严格按照操作规程操作,正确使用刀具,爱护刀具。

1. 车间长期使用的刀具,必须由厂长在刀具库签字领出,临时流动使用的刀具,可由操作工直接到刀具库签字领用,未经刀具管理员登记,任何人不得私自到刀具库或刃磨室拿取刀具。

2. 借用期间,借用者负责刀具的使用、维护、保管,在此期间丢失,人为损坏的刀具,均由借用者负责赔偿,原则谁借、谁还、谁负责。管理人员承担连带责任,具体事宜根据相关规定执行。

3. 各车间操作工要及时向刀具管理员或刃磨工反应刀具所存在的问题,如发现刀具的设计不合理,几何精度不够,动平衡不好的要及时上报,以便及时改进、修磨、校正。

4. 操作工在操作时,要根据机器、刀具的性能,合理调整进料速度严禁超速或野蛮操作,以免造成刀具变形、断裂、掉刃。

5. 操作工在操作之前要仔细检查木材、板材及加工部件是否有钉、石等硬物,以免刀具损坏。

6. 操作工操作时,如发生刀具异常事故,必须在第一时间,第一现场,保留证物,通知刀具管理员,设备处经理及厂长以便分析原因,做出鉴定,否则一律按人为损害处理。

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第四章 刀具异常事故及事故划分


第七条 刀具异常事故是指刀具在使用、保管过程中发生损坏与丢失。

第八条 刀具异常损坏包括:人为损坏、意外损坏。

1. 刀具在修磨、使用、保管过程中,由于违规操作或操作不当,磕、碰、摔等原因造成的损坏,属于人为损坏。

2. 刀具在使用过程中,由于木材、板材、加工部件中有隐藏的钉、石等硬物,造成刀具损坏,或刀具本身材质问题属于意外损坏,责任由供应商承担,按照刀具折价赔偿。

3. 设备故障等原因造成的刀具损坏,也属于意外损坏,责任由设备处相关人员承担,按照刀具折价赔偿。

4. 所有需要钉钉子或五金件的部件,有关操作工一定要避开刀具加工部位,否则造成刀具损坏事故的,由上道工序操作工负责赔偿刀具损失。

5. 由于停电、灾害等造成的刀具损坏,按照意外损坏处理、公司承担费用并购置新的刀具,此类情况需总调签字认可。

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第五章 刀具异常事故及事故划分


第九条 以上规定,有关人员要认真执行,如有违反,将给予责任人50-200元的罚款,情节严重的将给予2000元罚款,并追究有关厂长的管理责任。造成刀具损失的,按原价或折价赔偿,具体按照刀具赔偿规定进行。

第十条 刀具折价赔偿可按照此公式计算:刀具原价X刀具刃磨次数除以额定次数乘以刀具损坏率=刀具损失金额。刀具损坏率由刀具管理员确定,刀具价格由总调汇通采购确认。

第十一条 本办法经总经理审批后,下发执行,请相关部门严格遵照执行,如有疑问,由厂长办公室负责解释。

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