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原木多片锯与带锯机的八项对比

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发表于 2016-5-21 12:54:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
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                                                1安全性
带锯机动力传动装置及锯片完全暴露,不安全因素多,极易发生工伤事故。
原木多片锯:动力传动装置及锯片、导向片等采用全封闭设计,操作极为安全。
2出材率
带锯机:原木-毛板-光面板,耗材料25%+耗材率15%,经两道工序加工,总出材率为75-80%。
原木多片锯:原木-光面板-光面板,耗材料25%,只经一道工序加工,出材率为80-88%。
3工效
带锯机:两位师傅每小时纵剖原木0.65立方,每位师傅按4000元月薪计算,每立方加工成本约60多元,压刨机刨光每立方毛板工资为15元,完成两道工序应支付工资45元。
原木多片锯:两位师傅每小时纵剖3立方原木,每立方原木锯板工资约6,5元,无需压刨工序,产品直接成为光面板,完成同等工效,只支付工资6.5元,工效是传统工艺4-6倍。
4环保
带锯机:木屑上飘,尘土飞扬、环境差,冷却水在锯台周围漫游,噪音无封闭,分贝大而刺耳。
原木多片锯:木屑往下排入机座排屑池,解决了现场尘土飞扬的问题。冷却水能被木屑吸收,不排出,经机体封闭,减小噪音分贝值。
5操作与维修
带锯机:需高新聘请专业师傅操作,人才难求,薪酬成本高,带锯因结构松散,锯条易断,维修频繁,操作与维修劳动强度大。
原木多片锯:普工只需两个课程的岗前培训,就能熟练操作,薪酬成本大大降低,结构设计合理,实现电控智能化操作,锯片耐磨,维修次数小。操作与维修劳动强度小。
6原木利用率
带锯机:直径8公分、长度1米以下的原木,难以操作,一般不能锯成板材,小原木难以利用。
原木多片锯:原木直径小可达5公分、最短长度可达50公分,且耗电量椭圆木口径的大小自然增减,原木利用率高。
7长方利用率
带锯机:每台带锯占地面积最小要20平方。
原木多片锯:每台机组(含操作位)的占地面积最大10个方。
8发展性
带锯机:局限于小规模的木制品、木材加工作坊,企业难以做强、做大。
原木多片锯:生产周期短、交货时间快、出产规模大、木材加工企业很快就能做强、做大。

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